プラスチック成形における射出圧力の決め方

プラスチック射出成形プロセス中に、溶融したプラスチック材料を適切な量で金型に確実に移動させるには、射出圧力と呼ばれる特定の圧力を加える必要があります。 射出圧力により、金型のキャビティに溶融したプラスチック材料を充填し、冷却して固化させて、製造したいプラスチック製品の形状を形成することができます。

適切な射出圧力により、適切な寸法精度を維持し、製品の欠陥を最小限に抑えながら、プラスチック部品の製造で最良の結果を確実に得ることができます。

プラスチック成形で適切な射出圧力を適用する必要がある理由

射出圧力が正しいことを確認することが常に必要です。プラスチック成形品後で製造操作を実行する方法に影響を与える可能性があるためです。プラスチック成形において適切な射出圧力を適用する必要がある理由は次のとおりです。

プラスチック成形における射出圧力はどのように決めるのですか？

プラスチック金型に射出圧力を加える手順は、部品のサイズ、形状、型締力、ゲート サイズ、壁の厚さなどのさまざまな要因によって異なります。 したがって、すべての製品に適用できる画一的な構成と同じ射出圧力を決定することはできません。プラスチック射出成形サービスオペレーション。

プラスチック成形における射出成形圧力を決定する手順のいくつかの側面を次に示します。

結論

関連するさまざまな重要な要素を考慮して、金型に射出圧力を加える正しい手順に従うことが非常に重要です。 適切な手順に従って、適用する必要がある射出成形圧力を決定することで、金型のキャビティを適切な量の材料で確実に埋めることができます。

間違った射出圧力を適用すると、製造しようとしている製品に欠陥やその他のさまざまな問題が発生する可能性があります。

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